GCS全電子靜態(tài)軌道衡的應用介紹:
隨著電子計量技術(shù)的發(fā)展,機械衡器面臨被淘汰。在市場經(jīng)濟中,陶莊礦為提*計量管理水平,同時提*勞動率和經(jīng)濟效益,1999年3月對2臺原機械軌道衡進行了改造,應用具有**水平的*計量設(shè)備*GCS全電子靜態(tài)軌道衡(簡稱軌儀表工作環(huán)境濕度RH電源電壓(AC)/V電源頻率/Hz大功率/W1.2 1軌道衡技術(shù)參數(shù)和主要功能技術(shù)參數(shù)大稱重/t小分度值八g*度等級稱臺尺寸/mm傳感器額定容量/t儀表可選大分度數(shù)工作環(huán)境溫度/*c傳感器電子衡的主要功能:(1)可顯示毛重、凈重、皮重和進行毛重/凈重轉(zhuǎn)換;()開機自動清零功能,清零范圍由參數(shù)選擇;(3)有自動零跟蹤,手動清零和動態(tài)檢測功能;(4)可重新設(shè)置系統(tǒng)零點,自動或人工偏載調(diào)節(jié)功能;(5)有欠載、超載顯示功能,超載上限值可選擇;(6)可設(shè)置12位車號、6位序號、時間/日期;()有部分和累加及總和累加功能;(8)可顯示打印或輸入零點、量程和偏載常數(shù)功能;(9)有故障自診斷功能和自檢功能;(10)有斷電數(shù)據(jù)保存功能,具有扼制交流電源脈沖,電火花干擾及射頻4PLC系統(tǒng)的應用效果其優(yōu)越性非常顯著,不*使控制系統(tǒng)的體積減小,而且使提升機控制系統(tǒng)變得簡單,并大大減小了控制系統(tǒng)本身的故障率。
(2)PLC系統(tǒng)能嚴格按程序的邏輯電路執(zhí)行指令,可使各控制程序之間的動作配合十分協(xié)調(diào),從而縮短了休止時間,大大提*提升機的能力,經(jīng)濟效益十分顯著。
?。?)PLC系統(tǒng)將提升機控制與提升信號有機地融為*體,提升機操作與提升信號發(fā)送之間嚴格閉鎖,不會因人為失誤給提升機運行帶來不安全因素,使提升機自動化控制程度提*,有利于安全,該系統(tǒng)己成功應用于國投新集能源股份有限*三礦主井絞車經(jīng)過1a多的使用,取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
干擾等功能;(11)200個車號*皮重存貯及調(diào)用功能,聯(lián)機打印輸出磅碼單,車號*皮重表,貨物累計報表等。
2軌道衡結(jié)構(gòu)及工作原理21結(jié)構(gòu)全電子靜態(tài)軌道衡由稱臺(包括稱重傳感器、接線盒、稱重軌)、8530D稱重顯示儀表和PQ30打印機等部分組成。
22工作原理承載貨車進入稱臺,在物體重力作用下,使稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變,粘貼于彈性體上的應變計橋路*失去平衡,輸出與重量數(shù)值成比例的電信號,經(jīng)傳感器內(nèi)部的數(shù)據(jù)處理,輸出數(shù)字信號,各傳感器數(shù)字信號經(jīng)接線盒進入稱重顯示儀表直接顯示出重量等數(shù)據(jù)。儀表可同時把重量信號輸給打印機,組成稱重管理系統(tǒng)。
3安裝、使用中注意事項31安裝中注意事項()軌道衡安裝位置必須選擇在平坦地段,衡器兩端有25m以上平直引道,排水設(shè)施齊全,基坑地耐壓不小于0.12MPa;()焊接時,將焊接電路接地夾可靠地觸及被焊構(gòu)件底件上,解脫稱重顯示儀、接線盒、傳感器之間的連線,確保可靠防護措施,以免電子元件損壞;()安裝調(diào)試完成后,不加負載前二次灌校苑萊寤鞅湫?;()称重显示覞擁单顿囋?,嚴禁與裝車、牽引設(shè)備同*電源,否則干擾軌道衡系統(tǒng);(5)軌道衡接地優(yōu)先考慮分布接地網(wǎng),以基礎(chǔ)混凝土內(nèi)的鋼筋網(wǎng)形成接地網(wǎng)絡,與之相連的地腳螺栓作為接地點。
使用中注意事項(1)操作房內(nèi)濕度、溫度達到要求,并且干凈無灰塵,以免干擾稱重顯示儀和打印機機頭靜電吸塵,影響工作;(2)在儀表通電或斷電后5s內(nèi),不要插拔連接器,以免損壞數(shù)字傳感器;()衡器正在使用中嚴禁焊接作業(yè),若要焊接必須停機后,遵照安裝中焊接要求操作;(4)在插拔傳感器連接器15s內(nèi),不要給儀表通電,以免造成儀表損壞;(5)衡器積坑內(nèi),煤泥水及時清排嚴禁浸蝕數(shù)字傳感器,*旦浸水應全面檢查;(6)衡器每次使用前檢查衡臺四周間隙、防滑軌和稱重軌間隙,以防卡死;()過衡時車速不超過15km/h車載重物不超過額定重量;(8)稱量顯示儀、打印機維護保養(yǎng)按使用說明書操作;(9)司磅房內(nèi)有防火、消防、防盜等保安措施。
使用效果GCS全電子靜態(tài)軌道衡安裝使用近1a運行效果良好:()稱重系統(tǒng)實現(xiàn)了人機對話,既可減輕工作人員勞動強度,又實現(xiàn)裝車記錄統(tǒng)計*、詳實;(2)提*了裝車計量速度,同時也提*勞動率;(3)提*稱重數(shù)據(jù)*度,提*了企業(yè)效益。