非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器工作原理及其*度研究：
非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器適用顆粒、粉狀物料自動(dòng)配料，廣泛應(yīng)用于建筑、飼料等行業(yè)。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)發(fā)展，非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器控制系統(tǒng)逐漸采用自動(dòng)控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料、自動(dòng)攪拌，以提*配料*度，提*產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
1工作原理非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器主要由機(jī)架、儲(chǔ)料斗、計(jì)量箱、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。工作時(shí)，控制器按設(shè)定的配料順序和重量控制參數(shù)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)以快、中、慢、進(jìn)行多種物料依次進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量、配料攪拌。如圖1*示：2配料過程啟動(dòng)狀態(tài)：稱重計(jì)量容器中沒有物料，開機(jī)預(yù)熱，空壓機(jī)開始工作，各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)按下/啟動(dòng)0開關(guān)，開始配料。
快速配料階段：系統(tǒng)輸出快速、中速、慢速開啟信號(hào)開啟對(duì)應(yīng)物料的閥門在預(yù)定時(shí)間內(nèi)不對(duì)重量進(jìn)行判斷，以免物料沖擊引起重量波動(dòng)造成重量判斷錯(cuò)誤隨后連續(xù)判斷該物料重量，直到判斷達(dá)到/中速階段重量0為止?？旒釉O(shè)置值越小，中、慢加料時(shí)間越短，但要保證有中速加料過程時(shí)間。
中速配料階段：輸出快速信號(hào)關(guān)閉，保持中速、慢速開啟閥門信號(hào)減緩配料速度。在預(yù)定時(shí)間內(nèi)不對(duì)重量進(jìn)行判斷，以免物料沖擊引起重量波動(dòng)造成重量判斷錯(cuò)誤隨后連續(xù)判斷該物料重量，直到判斷達(dá)到/慢速階段重量0為止。中加設(shè)置值越小，慢加料時(shí)間越短，但要保證有慢速加料過程時(shí)間。
慢速配料階段：輸出快速、中速信號(hào)被關(guān)閉，保持慢速開啟閥門信號(hào)進(jìn)*步減緩配料速度。隨后連續(xù)檢測(cè)該物料重量，直到判斷達(dá)到/過沖階段重量0為止。系統(tǒng)根據(jù)過沖量補(bǔ)償值自動(dòng)修正以提*配料*度。
落差設(shè)置：該參數(shù)為自動(dòng)補(bǔ)償方式。當(dāng)慢加料結(jié)束瞬間，有些物料由于已離開給料裝置，這部分物料重量稱為落差。稱重顯示控制器自動(dòng)檢測(cè)落差值通過*定數(shù)學(xué)模型進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。
卸料延時(shí)階段：在卸料控制中，為確保充分放空物料，在重量回到零區(qū)后，再延時(shí)*段時(shí)間，該參數(shù)在保證物料充分放空情況下，設(shè)定值越小越好。
零區(qū)范圍：在卸料控制中，物料由于粘性等因素，常常造成計(jì)量箱不能放空，且每次殘留量也不*致。零區(qū)范圍則表示放空的標(biāo)準(zhǔn)。
*般選擇1，也就是說當(dāng)計(jì)量箱卸料后有小于生產(chǎn)配料目標(biāo)量1的物料，卸料輸出信號(hào)中斷。
延遲啟動(dòng)階段：當(dāng)卸料門關(guān)閉時(shí)，由于機(jī)械的作用會(huì)使計(jì)量箱產(chǎn)生抖動(dòng)，從而使示值在零位附近閃動(dòng)，為保證有充分的時(shí)間使卸料門關(guān)緊，提*零位的穩(wěn)定性可以采用延遲設(shè)定至下次啟動(dòng)時(shí)間。如果系統(tǒng)工作方式為自動(dòng)工作方式，配料機(jī)自動(dòng)進(jìn)行下*次循環(huán)配料。
3影響非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器*度的因素參數(shù)設(shè)置參數(shù)的設(shè)置值，影響到自動(dòng)衡器的速度和*度。
動(dòng)態(tài)是否*是在靜態(tài)*基礎(chǔ)上通過調(diào)整加料速度、落差、過沖量、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葏?shù)。合理設(shè)置參數(shù)是保證非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器*度。
機(jī)械因素非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器計(jì)量裝置可分為槽式振蕩器供料和利用螺旋桿供料兩種形式。槽式振蕩器供料主要由料斗、振蕩器、計(jì)量箱、傳感器、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、機(jī)架組成。螺旋桿供料由料斗、步進(jìn)電機(jī)、供料螺桿、計(jì)量箱、傳感器、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、機(jī)架組成，該裝置是通過控制步進(jìn)電機(jī)單位時(shí)間驅(qū)動(dòng)脈沖數(shù)來實(shí)現(xiàn)快慢速加料。從以上計(jì)量裝置來看，下料口設(shè)計(jì)是否合理、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否通暢、都影響到自動(dòng)衡器的速度和*度。
4提*非連續(xù)累計(jì)自動(dòng)衡器*度的途徑（下轉(zhuǎn)第8頁）在換算溫度的過程中，需要求解*次代數(shù)方程（1）式、（2）式，十分困難，因此采用了切線法近似求解方程，通過多次迭代即可得到滿足不同*度要求的測(cè)量值。
5比對(duì)實(shí)驗(yàn)將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和編號(hào)為TR20050004的工業(yè)鉑電阻放置在型號(hào)為7380的低溫槽中進(jìn)行比較，使用分度表的測(cè)量結(jié)果和采用本文方法的測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的測(cè)量結(jié)果的比較見表3.
通過比較，說明采用本文*述的方法可以提*鉑電阻溫度計(jì)的測(cè)量*度，尤其是在偏離0e較大時(shí)，其效果愈明顯。
