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通過PLC控制電子吊秤砝碼加載實(shí)驗(yàn)技術(shù)探討
時間:2021/8/31 10:24:03 點(diǎn)擊次數(shù):6154

通過PLC控制電子吊秤砝碼加載實(shí)驗(yàn)技術(shù)探討 介紹:

1 引言

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,電子吊秤在商業(yè)、倉儲碼頭、工況企業(yè)中的需求增長明顯,而隨著電子吊秤的廣泛應(yīng)用,需要檢定的電子吊秤的數(shù)量也與日俱增;目前國內(nèi)對電子吊秤主要采用“替代法”或人工吊裝標(biāo)準(zhǔn)砝碼的方式進(jìn)行檢測,采用“替代法”檢測時,“替代法”使用要求嚴(yán)格,如不充分注意其檢測的特殊性,忽視其必要條件,勢必會引起不良的后果,給檢測結(jié)果帶來誤差;而采用人工吊裝標(biāo)準(zhǔn)砝碼時,由于砝碼本身重量大、高度高,尤其對于大噸位的電子吊秤砝碼加載難度巨大,難以達(dá)到規(guī)程規(guī)范的檢測要求,且具有較大的安全隱患。

為了解決以上問題,本文通過將 PLC 控制器與傳統(tǒng)電子吊秤砝碼加載相結(jié)合設(shè)計(jì)了一種砝碼自動加載裝置,解決了需要人工吊裝砝碼的問題,同時在控制算法中采用模糊控制與滑??刂葡嘟Y(jié)合,使得電子吊秤砝碼在自動加載過程中更加準(zhǔn)確、高效。

2 砝碼自動加載工作原理

傳統(tǒng)的鎖型砝碼體積大、高度高,不好串接,難以實(shí)現(xiàn)砝碼的自動加載;如圖 1 所示本設(shè)計(jì)選用一組重量與高度成同一比例關(guān)系的掛碼,使其層層相扣組成一個砝碼串放置在支撐板上,電子吊秤通過吊掛機(jī)構(gòu)與砝碼串相連,通過步進(jìn)電機(jī)控制砝碼串的下降以達(dá)到電子吊秤砝碼自動加載的效果。

3 加載數(shù)學(xué)模型

砝碼串中每級砝碼的質(zhì)量和其高度都成同一比例關(guān)系,可以通過控制支撐板下降高度以達(dá)到控制砝碼加載量的效果,砝碼加載量與支撐板下降高度數(shù)學(xué)模型如公式 1 所示。E xamination Test

檢驗(yàn)測試

10mk=xk- YD其中:mk)—— — 電子吊秤當(dāng)前砝碼加載量;xk)—— — 支撐板當(dāng)前位移信號;Y—— — 電子吊秤受力零界點(diǎn)支撐板位移值;D—— — 砝碼高度與重量比例系數(shù);YD 為常數(shù)。

4 控制裝置硬件設(shè)計(jì)

自動加載控制裝置硬件部分如圖 2 所示,由上位機(jī)、PLC 控制器、位移傳感器及步進(jìn)電機(jī)等部分組成,綜合考慮可靠性高、配套齊全、性價比高、維護(hù)方便等有點(diǎn),本裝置選用西門子S7- 300 作為控制器,日本基恩士的 AG- 80 作為位移傳感器。裝置運(yùn)作時通過由上位機(jī)輸入的預(yù)設(shè)加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼值和由位移傳感器反饋的支撐板位移值,由 PLC控制器運(yùn)算得出一個控制信號 uk),控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動支撐板的進(jìn)一步升降,以達(dá)到預(yù)設(shè)砝碼量的加載,同時由圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)向上位機(jī)采集并記錄電子吊秤當(dāng)前數(shù)值。

5 控制算法設(shè)計(jì)

滑??刂票举|(zhì)上是一類特殊的非線性控制,可以在動態(tài)過程中,根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前的狀態(tài) (如偏差及其各階導(dǎo)數(shù)等) 有目的地不斷變化,迫使系統(tǒng)按照預(yù)定“滑動模態(tài)”的狀態(tài)軌跡運(yùn)動,與常規(guī)控制相比,滑??刂祈憫?yīng)速度更快、物理實(shí)現(xiàn)簡單、抗干擾性更強(qiáng);但是由于滑動模態(tài)的建立,控制器的輸出存在抖振,為了進(jìn)一步削弱抖振本設(shè)計(jì)在控制算法上引入模糊控制與滑??刂葡嘟Y(jié)合。

t檢驗(yàn)測試11由上文所述的 S7- 300PLC 模塊輸出支撐板下一刻的位置指令 r k),由 AG- 80 位移傳感器檢測并反饋回當(dāng)前支撐板的位置信號 x k),獲得誤差信號 ek=r k- xk)。由離散滑??刂频奶匦詻Q定其在誤差信號小于一定范圍內(nèi)時,更易建立滑模面,控制效果更好,因此根據(jù)實(shí)際操作預(yù)先設(shè)定一閾值 e p 和一控制信號 m,e p m 皆為有限常數(shù)值。當(dāng)誤差信號 e k)小于預(yù)先設(shè)定的閾值 e p 時,將誤差信號 ek)和 e' k)做為滑??刂破鞯妮斎脒M(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到切換函數(shù)值 s k),等效控制值 u eq 和切換控制值 u sw 。再將切換函數(shù) s k)和 s' k)作為模糊控制器的輸入進(jìn)行模糊推理等處理輸出 fs 再反饋給切換控制。經(jīng)過滑??刂破髂K和模糊控制器模塊處理后,控制信號 uk=u eq +u sw 。當(dāng)誤差信號大于設(shè)定閾值時,則取控制信號為 uk=uk- 1+mm為一有限常數(shù)值。

6 結(jié)論

本文針對電子吊秤檢測設(shè)計(jì)了一套砝碼自動加載裝置,通過建立數(shù)學(xué)模型將砝碼加載的重量信號轉(zhuǎn)換為支撐板升降位移信號,以 S7- 300PLC作為控制器,通過模糊滑??刂扑惴ň_控制支撐板升降位移,以達(dá)到電子吊秤砝碼的自動加卸載,即解決了傳統(tǒng)砝碼手工加載的效率低、安全隱患大等問題,也解決了自動砝碼加載中砝碼間搭靠、加載精度不高,存在抖振等問題。

以上是通過PLC控制電子吊秤砝碼加載實(shí)驗(yàn)技術(shù)探討的詳細(xì)說明!

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