槽罐安裝稱重設(shè)備,西青區(qū)3噸動靜態(tài)稱重模塊介紹:
安裝步驟:
1. 將各模塊置于秤體各支點,須確保支撐螺栓上的螺母已將頂板鎖緊,然后慢慢放下秤體。
2. 確保各模塊頂板已穩(wěn)妥支撐住秤體,而且各模塊頂板的水平度均在60.8mm以內(nèi),如果水平度較差,需加墊片調(diào)整。
3. 用螺栓將頂板固定在秤體上,也可將頂板焊接在秤體上,焊角*5mm。
4. 在秤體安裝基礎(chǔ)上打好相應的模塊安裝孔。將模塊底板緊固在基礎(chǔ)上。調(diào)整每個底板的水平度在61.6mm以內(nèi),*有模塊底板必須在同*水平面上,誤差不可超過63mm。
5. 頂板、底板全部安裝好后,慢慢松開二個支撐螺栓上部的螺母,小心地放下頂板,使負荷加在傳感器上。
6. 待*有頂板都放下后,檢查支撐螺栓頭部和頂板沉孔,確保二者之間有足夠的間隙。
7. 將接線盒安裝在傳感器電纜可方便聯(lián)接的地方,不可將接線盒裝在秤體上。
8. 將傳感器電纜按電纜色標正確接入接線盒中。
9. 將顯示儀表的電纜也接入接線盒中。
10. 檢查安裝,確保各部分可正常工作。
注意:焊接時頂板應安全接地,不可使電流通過傳感器。
槽罐安裝稱重設(shè)備,西青區(qū)3噸動靜態(tài)稱重模塊
稱重模塊功能特點:
⒈數(shù)字重量顯示;
⒉稱重傳感器配合安裝模塊穩(wěn)定性好;
⒊可應用于液體,粉體等原材料之存量控制管理;
⒋依實際現(xiàn)場狀態(tài),配合采用3組或4組傳感器;
⒌ 配合選購定量控制系統(tǒng),達成定量自動加料或定量自動排料;
⒍備用有*般非防爆型及防爆型規(guī)格供選購;
⒎安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據(jù)各種稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數(shù)據(jù)。
⒏模塊采用浮動式和半浮動式組合,使用傳感器后形成的稱重計量系統(tǒng),能自動計量稱重數(shù)據(jù),可儲存計算機并進行稱重數(shù)據(jù)管理。
⒐系統(tǒng)具有全自動,自動和手動功能。無論在何種方式下,都含有*種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作,以應付*些突發(fā)事件的發(fā)生,使系統(tǒng)具有更強的應變能力。
⒑全自動:帶計算機監(jiān)控及*有數(shù)據(jù)功能的自動方式。(可選)
⒒自動:當計算機出現(xiàn)故障時,切掉計算機,在稱重單元和邏輯單元的控制下,仍可按原配料程序和預定的*度進行操作。配方將由現(xiàn)場防水鍵盤輸入。
⒓手動:去掉系統(tǒng)的連鎖功能,單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式*般為試車及緊急狀態(tài)時使用。
⒔系統(tǒng)在自動方式(包括全自動)時,接受到請求配料的指令后,報警鈴響…